Il design della griglia è una parte importante del design dell'intero forno di fusione in vetro. Una griglia ben progettata può aumentare completamente la temperatura di preriscaldamento dell'aria di combustione, in modo che il carburante produca una temperatura di combustione più elevata, che ha un effetto di combustione e supporto al calore sull'intero forno di fusione. Può recuperare più calore di scarico di gas di combustione e scaricare i gas di scarico a una temperatura più bassa. Può ridurre la quantità di gas di scarico a combustione, riducendo così l'emissione di sostanze dannose come ossidi di azoto, zolfo e i suoi ossidi, polvere di gas di combustione, ecc., Che ha un effetto relativamente ovvio sulla protezione ambientale.
La griglia del rigeneratore del forno di fusione in vetro è costruita con griglia standardmattoni refrattari, con dimensioni di mattoni uniformi, prezzo basso e tempi di consegna brevi. Il materiale refrattario utilizzato per produrre mattoni a griglia dovrebbe avere un'alta densità e una grande conducibilità termica in modo che la rete abbia una capacità di accumulo di calore e di scambio di calore. L'impostazione della temperatura di preriscaldamento dell'aria di combustione e temperatura del gas di scarico è un prerequisito importante per il design della griglia.
La funzione del rigeneratore è quella di scambiare il calore dei rifiuti di gas di combustione scaricato dal forno della zona di fusione del forno di fusione di vetro all'aria di combustione per il recupero del calore dei rifiuti. Il tipo, la disposizione, le dimensioni dell'apertura, lo spessore della parete (spessore del mattone) e il materiale dei mattoni del controllo hanno tutti un impatto sulle prestazioni di trasferimento del calore del controllo. Il tipo di carburante svolge un ruolo importante nelle radiazioni del gas di combustione ed è anche uno dei fattori che influenzano le prestazioni di trasferimento di calore del checker.
Dal punto di vista della tecnologia termica, la dimensione dell'apertura del controllo ha un impatto diretto sullo scambio di calore, che si riflette nel fatto che minore è l'apertura, maggiore è l'area di riscaldamento unitaria e la capacità di scambio di calore del controllo. Tuttavia, dal punto di vista del funzionamento, minore è l'apertura, maggiore è anche la resistenza al flusso di gas e la possibilità di blocco a causa della polvere ultrafina nella batch o delle scorie gocciolanti aumentano, il che influenzerà la capacità di scambio di calore del checker.
Selezione del materiale dei mattoni refrattari del controllo comunemente utilizzati nei rigeneratori del forno di fusione in vetro
I mattoni alcalini hanno una grande capacità di accumulo del calore e una forte capacità di scambio di calore quando utilizzati come materiali del controllo. Secondo le diverse temperature delle diverse aree di altezza del checker, la polvere che vola nel gas di combustione e il ciclo di temperatura cambia, vengono selezionati diversi materiali di materiali refrattari.
I mattoni alcalini possono soddisfare i requisiti sempre più elevati delle condizioni di lavoro del rigeneratore del forno di fusione di vetro, quindi negli ultimi anni i mattoni alcalini sono stati sempre più comunemente usati per costruire il rigeneratore del forno di fusione del vetro. Nella sezione ad alta temperatura del corpo reticolare (1100-1450 gradi), vengono utilizzati mattoni di magnesia a basso contenuto di ferro con una migliore struttura in muratura e il marchio domestico viene fuso in mattoni di magnesia DMZ-97.
Nella sezione a temperatura media del corpo reticolare 800-1100 gradi, il corpo reticolareMagnesia Bricks wSarò significativamente eroso chimicamente dai solfati alcalini e SO3. I cambiamenti iniziano a verificarsi sulla superficie del corpo in mattoni e MgO e CAO saranno diffusi o volatilizzati. Questa erosione ridurrà lo spessore del muro (spessore del mattone) del mattone reticolare e lo sviluppo metterà in pericolo la sicurezza e la stabilità del corpo reticolare. Nella metà superiore di questo intervallo di temperatura, possono essere utilizzati mattoni di magnesia fusi interni DMZ-95; Nella metà inferiore di questo intervallo di temperatura, possono essere utilizzati mattoni DMC-12 cromati a magnesia diretta domestica.
Nella sezione a bassa temperatura (al di sotto di 800 gradi) del corpo reticolare, vengono utilizzati mattoni di argilla a bassa porosità (mattoni ZGN-42, 42% AL 2O3) con una buona resistenza al freddo e shock termico e l'uso è buono.
Tipi di mattoni a checker comuni e metodi di disposizione per forni di fusione in vetro
Esistono molti tipi di mattoni a scacchi nel rigeneratore, i più comunemente usati sono i mattoni refrattari a strisce (chiamati anche mattoni dritti), mattoni cilindrici e mattoni incrociati; Ci sono anche insoliti mattoni a forma di I e [collezione a forma di forma, mattoni di scanalatura, mattoni del camino, ecc. In passato, i mattoni a Checker più comunemente usati nel rigeneratore del forno di fusione di vetro erano principalmente mattoni a strisce e i metodi di disposizione inclusi: tipo di barratura dritta, diagonale tipo gratellata, tipo di cesto e combinazione di barratura. Lo spessore del mattone a strisce è di 65 mm, la lunghezza del mattone è di 230-375 mm, l'altezza del mattone è di 114 mm, la dimensione dell'apertura della griglia più comunemente usata è di 165 mm, l'errore massimo dell'altezza del mattone è ± 0,5 mm e il grande errore di mattoni. La dimensione di apertura comunemente usata del corpo a griglia in mattoni a strisce è di 150-200 mm e si consiglia il rigeneratore di fornace di fusione in vetro con una durata di design di 8-12 anni per utilizzare il mattone a griglia in mattoni a strisce.
L'applicazione di mattoni cilindrici a griglia (mattoni cilindrici ottagonali) nel forno di fusione in vetro domestico si sta sviluppando rapidamente. Lo spessore della parete del mattone della griglia cilindrica è di solito 40 mm, con grande area di riscaldamento unitaria, forte capacità di scambio di calore, peso corporeo a griglia piccola, area di flusso di fori della griglia grande e buona stabilità della struttura cilindrica. La dimensione di apertura comune dei mattoni cilindrici a Checker è di 140-170 mm. Si consiglia di utilizzare mattoni cilindrici domestici per il dottore per i rigeneratori del forno di fusione in vetro con una vita di design di 5-8 anni. Questo perché lo spessore della parete dei mattoni cilindrici a scacchi con uno spessore della parete di 40 mm diminuirà gradualmente dopo essere stato eroso, il che influenzerà la capacità di scambio di calore e la sicurezza del corpo a scacchi.
I mattoni refrattari a formazione a forma di croce sono stati utilizzati in forni a fusione di vetro estranei per più di 40 anni. Lo spessore della parete del mattone a forma di controllo a forma di croce è di solito 38/40 mm. La superficie dell'ala in mattoni a forma di croce è liscia o ondulata e il coefficiente di trasferimento di calore del volume unitario del corpo del controllo è grande. Il materiale del mattone a scacchi viene fuso in mattoni di zirconio corundum (1682) e mattoni di allumina fusa (5312). Ha un'eccellente resistenza alla corrosione chimica e resistenza all'erosione fredda e calda. Il foro del controllo ha una grande area di flusso, anche la stabilità della struttura a forma di croce è buona e la durata di servizio è la più lunga, che può essere il doppio di quella di altri mattoni. La dimensione di apertura comunemente usata dei mattoni a checker incrociati è di 140/170 mm. I mattoni a Checker incrociati sono raccomandati per i rigeneratori del forno di fusione in vetro con una vita di design da 10 a 15 anni.
