A luglio 26 tonnellate di cemento refrattario monolitico vengono confezionate per la consegna al cliente in Arabia Saudita. Prodotti in materiale refrattario di alta qualità e al miglior prezzo in Topower Refractory.
Cemento refrattario isa speciale materiale refrattario che viene solitamente utilizzato per riparare e costruire il rivestimento e lo strato isolante di apparecchiature ad alta temperatura. Ha una buona resistenza alle alte temperature e all'usura e può proteggere efficacemente l'apparecchiatura dai danni causati da alte temperature ed erosione chimica.
1. Scegliere il materiale refrattario giusto
Scegliere in base alla temperatura di applicazione: diversi cementi refrattari colabili sono adatti a diversi intervalli di temperatura. Assicurarsi che il cemento refrattario selezionato possa resistere al limite di temperatura superiore dell'attrezzatura durante il normale funzionamento.
Considerare l'ambiente chimico: se l'attrezzatura si trova in un ambiente con gas acidi, alcalini o altri gas corrosivi, scegliere cemento refrattario colabile con resistenza chimica.
2. Preparazione
Pulizia della superficie: prima della costruzione, assicurarsi che la superficie da riparare o ricoprire sia pulita, priva di olio e detriti sciolti. La superficie può essere pulita con una spazzola o una pistola ad acqua ad alta pressione.
Bagnare la superficie: prima di applicare il cemento refrattario, bagnare la superficie da ricoprire con acqua, il che aiuta il fango refrattario ad aderire e solidificarsi.
3. Suggerimenti per la costruzione
Miscelare il fango refrattario: seguendo le istruzioni fornite dal produttore, aggiungere gradualmente la polvere di fango refrattario all'acqua pulita e mescolare accuratamente fino a ottenere una poltiglia uniforme.
Applicare e riparare: utilizzare un raschietto, una spatola o una pistola da costruzione per applicare uniformemente il fango refrattario miscelato sulla superficie da riparare o ricoprire. Assicurarsi che lo spessore di copertura sia uniforme e riempire tutte le crepe e i pori.
4. Stagionatura ed essiccazione
Tempo di stagionatura: Lasciare che il cemento refrattario si stagni a temperatura ambiente secondo le istruzioni del produttore. Di solito ci vogliono da diverse ore a diversi giorni, a seconda della temperatura ambiente e dell'umidità.
Essiccazione: dopo la polimerizzazione, l'attrezzatura può essere gradualmente riscaldata per essiccare gradualmente i materiali refrattari, assicurando così una polimerizzazione completa e prestazioni ideali.
5. Precauzioni
Durante il processo di costruzione è necessario indossare adeguati dispositivi di protezione individuale, in particolare per evitare di inalare la polvere durante la manipolazione del cemento refrattario.
Seguire le istruzioni del produttore: seguire scrupolosamente le istruzioni, le modalità d'uso e le fasi di costruzione fornite dal produttore del cemento refrattario per garantire risultati ideali e sicurezza.
6. Ambito di applicazione
Riparazione del rivestimento di apparecchiature ad alta temperatura: come la riparazione delle pareti interne di forni, fornaci, forni per trattamento termico, ecc.
Copertura dello strato di isolamento termico: Costruzione e copertura dello strato di isolamento termico per apparecchiature ad alta temperatura.
Sigillatura di tubi e porte di forni: utilizzata per sigillare e riparare tubi ad alta temperatura e porte di forni.
