Il materiale refrattario resistente allo spinello di magnesio e alluminio è un materiale refrattario costituito da un contenuto di magnesio e ossido di magnesio (punteggio di massa) non inferiore al 20%. A causa dell'ampia gamma di cambiamenti nel contenuto di Al₂O ₃ e MgO, utilizzeremo Al₂O₃ e MgO e MgO. Il materiale refrattario per i principali ingredienti chimici è indicato collettivamente come materiali refrattari di magnesio alluminio.
MgAl2O4 è l'oggetto principale del materiale refrattario in alluminio e magnesio. Appartiene a una tipica struttura a spinello. Ha prestazioni eccellenti come punti di fusione elevati, bassi coefficienti di dilatazione termica, buona resistenza meccanica e resistenza alle scorie.
Ci sono alcuni difetti che utilizzano l'artigianato tradizionale (ovvero, grandi particelle di MgO e Al₂O ₃ per preparare MgAL₂O ₄ dopo la sinterizzazione ad alta temperatura), che porta alle seguenti difficoltà nell'esistenza di materiali refrattari di magnesio e alluminio: da un lato, il le prestazioni di sinterizzazione sono scarse, perché il processo di formazione dello spinello accompagnerà il 5 con il 5 percento All'8 percento dell'effetto di espansione del volume, ci sono un gran numero di crepe iniziali e micropori nella microstruttura, che è difficile da preparare prodotti densi ; d'altra parte, le proprietà meccaniche sono scarse. Le crepe possono migliorare le sue prestazioni di shock termico in una certa misura, ma con l'aumentare del contenuto di spinelli di particelle di grandi dimensioni, i difetti di micro-fessure e la perdita di resistenza aumentano, è difficile soddisfare lo sviluppo delle industrie ad alta temperatura. La nanotecnologia è una soluzione efficace per la soluzione efficace di eccellenti prestazioni di sinterizzazione, proprietà meccaniche e materiali refrattari in alluminio magnesio con prestazioni antisismiche.
L'uso della nanotecnologia per migliorare le prestazioni di sinterizzazione, le prestazioni meccaniche e la resistenza agli shock termici dei materiali refrattari in magnesio e alluminio, principalmente in due aspetti: in primo luogo, le nanoparticelle hanno effetti superficiali ed effetti di piccole dimensioni, che possono ridurre i punti di contatto tra MgO e Al₂O₃, accorciare la distanza di diffusione tra le particelle, promuovere la sinterizzazione del prodotto e migliorare l'intensità della meccanica. In secondo luogo, la relazione tra la regolazione della lunghezza della microfessura e la dimensione del grano è la chiave per controllare la relazione tra le prestazioni di sinterizzazione, le prestazioni meccaniche e le prestazioni sismiche termiche del materiale refrattario di magnesio alluminio. Quando la granulometria è maggiore della granulometria critica, appariranno crepe all'interno del materiale e la lunghezza della fessura aumenta con la dimensione della grana. La granulometria raggiunge un certo grado. L'intensità è quasi persa. Per l'utilizzo di materie prime di livello nano, è possibile ridurre la lunghezza e la quantità delle microfessure all'interno del materiale. Le particelle nanogranulari sono più facili da tamponare lo stress termico e migliorano la resistenza e la tenacità del materiale.
