Perché i mattoni refrattari al carburo di silicio sono così costosi? Questo è legato alla preziosità delle materie prime, alle esigenze di utilizzo e al processo produttivo. Oggi, l'editore di Rongsheng Refractories ha ordinato a tutti la composizione dei mattoni di carburo di silicio e le relative informazioni. Si prega di consultare l'introduzione dettagliata di seguito.
Cos'è il carburo di silicio?
Il carburo di silicio nei mattoni di carburo di silicio si riferisce al carburo di silicio (SiC) che è prodotto dalla fusione ad alta temperatura di materie prime come sabbia di quarzo, coke di petrolio (o coke di carbone), trucioli di legno (il sale è necessario per produrre carburo di silicio verde) attraverso un forno a resistenza. Il carburo di silicio ha proprietà chimiche stabili, elevata conduttività termica, basso coefficiente di dilatazione termica e buona resistenza all'usura. Oltre ad essere utilizzato come abrasivo, il carburo di silicio viene utilizzato anche per realizzare materiali refrattari avanzati.
Il carburo di silicio è un tipo di carburo scoperto accidentalmente in laboratorio da Acheson (americano) durante l'esperimento di elettrofusione del diamante nel 1891. A quel tempo, fu scambiato per una miscela di diamanti, quindi fu chiamato smeriglio. Nel 1893, Acheson è stato studiato un metodo di fusione industriale del carburo di silicio, noto come forno Acheson, che è stato utilizzato fino ad ora. Il forno a resistenza con materiale carbonioso come corpo centrale viene eccitato per riscaldare la miscela di quarzo SIO2 e carbonio per produrre carburo di silicio.
Qual è la composizione dei mattoncini in carburo di silicio?
Il mattone in carburo di silicio è una sorta di materiale in carburo di silicio formato miscelando polvere grossolana di carburo di silicio di elevata purezza e polvere fine di carburo di silicio ad alta attività, stuccatura e formatura, sinterizzazione sotto vuoto ad alta temperatura di 2450 gradi per ricristallizzarlo. Il SiC è legato in modo covalente e non ha la cosiddetta sinterizzazione, ma si basa su reazioni chimiche per generare nuove fasi per ottenere la sinterizzazione, cioè la sinterizzazione di reazione.
Caratteristiche
I mattoni in carburo di silicio sono resistenti all'usura, alla corrosione, termicamente stabili, resistenti e hanno un'elevata conduttività termica. Possono essere utilizzati per rivestimenti di celle elettrolitiche in alluminio, tubi in alluminio fuso e mobili per forni in ceramica, parti inferiori di altoforno di grandi e medie dimensioni, fornaci e fornaci, rivestimenti di forni di raffinazione in alluminio, rivestimenti di serbatoi di distillazione di zinco, ecc.
Le caratteristiche e l'applicazione del mattone in carburo di silicio legato all'argilla
Il prodotto in mattoni di carburo di silicio di prima qualità con argilla come legante contiene l'87% di sic, la refrattarietà può raggiungere i 1800 gradi e il punto di rammollimento del carico è di 1620 gradi;
Il componente principale dei mattoni in carburo di silicio, il disossidante al carburo di silicio presenta i vantaggi di una rapida disossidazione, formazione precoce di scorie, atmosfera riducente densa, schiuma ricca, ecc. Può anche aumentare efficacemente il tasso di recupero degli elementi e ha anche un effetto di aumento del carbonio, sostituzione di parte dell'agente ricarburante. Il ferro fuso è stabile, riducendo così il costo della produzione dell'acciaio;
1. L'uso del disossidante al carburo di silicio per reagire con l'ossigeno rispetto alla polvere di ferrosilicio, alla polvere di carbone e al carburo di calcio può ridurre i tempi di riduzione, ridurre il consumo energetico e aumentare la produttività del lavoro;
2. La decomposizione e l'ossidazione del disossidante al carburo di silicio ad alta temperatura è un processo esotermico. La pressione positiva nel forno è forte, che può fornire le condizioni necessarie per la disossidazione e la desolforazione e ridurre il contenuto di zolfo;
3. Poiché il periodo di riduzione si accorcia, si riduce la possibilità di inalazione di acciaio fuso nella fase successiva, si riduce la generazione di impurità e si migliora la qualità dell'acciaio fuso;
4. Ridurre la quantità di polvere di calce viva e fluorite aggiunta, ridurre i costi, ridurre la concentrazione di gas fluoro dannoso e inquinamento ambientale da fumo e polvere, che favorisce il miglioramento delle condizioni operative;
5. La scoria schiumata è ricca e attiva. Allo stesso tempo, la schiuma include la luce dell'arco, che riduce la radiazione dell'arco, migliorando così la durata del rivestimento del forno e del coperchio del forno e riducendo anche il tempo di spegnimento termico e il consumo di materiali ausiliari.
Il contenuto rilevante dei mattoni di carburo di silicio viene introdotto qui e spero che sia utile a tutti. In caso di altre domande, si prega di informarsi o scambi tecnici.
