Il forno rotante per cemento è un'attrezzatura fondamentale nel processo di produzione del cemento e il rivestimento refrattario è una parte importante del forno rotante, che svolge un ruolo nella protezione del corpo del forno e nel mantenimento dell'ambiente di lavoro ad alta temperatura nel forno. I danni al rivestimento refrattario non solo influiscono sull'efficienza produttiva, ma possono anche causare gravi danni all'attrezzatura. Di seguito è riportata un'analisi delle cause comuni di danni al rivestimento refrattario del forno rotante per cemento e delle relative contromisure:
1. Compressioni dovute all'espansione termicamattoni refrattari
Quando la temperatura del forno sale a un certo livello, l'espansione termica genererà pressione nella direzione assiale del forno, facendo sì che i mattoni refrattari adiacenti si schiaccino l'un l'altro. Quando la pressione è maggiore della resistenza dei mattoni refrattari, causerà lo sfaldamento della superficie del mattone. È necessario adottare le seguenti misure:
(1) Mattoni refrattari posati a secco, disporre cartoni laterali ragionevoli e lasciare giunti di fango refrattario da 2 mm per mattoni refrattari posati a umido.
(2) Lasciare un anello di ritenuta in mattoni adatto.
2. Danni da stress della piastra di ferro
All'estremità calda del mattone refrattario, la piastra di ferro da rivestimento reagisce chimicamente con l'ossido di magnesio nel mattone di magnesia ad alta temperatura per formare composti di magnesia e ferro, che aumentano il volume e schiacciano il mattone refrattario, causando fratture orizzontali. In vista di questa situazione, la pratica del ferro da rivestimento sui mattoni refrattari dovrebbe essere modificata o sostituita con argilla refrattaria.
3. Torsione e dislocazione su vasta area dei mattoni refrattari
A causa della muratura allentata e delle frequenti aperture e chiusure del forno, il guscio del forno si deforma, causando lo spostamento relativo tra il guscio del forno e la superficie fredda del mattone di rivestimento, causando la torsione e la dislocazione del mattone di rivestimento e la rottura e la caduta della superficie del mattone. È necessario adottare le seguenti misure:
(1) Durante la muratura, la grande superficie del mattone refrattario deve essere martellata con un martello di legno, il mattone di bloccaggio deve essere bloccato e un cuneo di ferro deve essere aggiunto per la seconda volta.
(2) Mantenere un sistema termico stabile.
(3) La parte deformata del rivestimento del forno deve essere livellata con cemento ad alta temperatura.
4. Estrusione di stress di ovalità
A causa dell'aumento dello spazio tra le zeppe delle ruote del forno rotante, il guscio ha una maggiore ovalizzazione, causando la compressione del mattone refrattario. L'ovalizzazione del cilindro deve essere controllata regolarmente. Se il valore dell'ovalizzazione supera 1/10 del diametro del forno, il cuscinetto deve essere sostituito o deve essere aggiunto il ferro del cuscinetto per regolare lo spazio tra le ruote.
5. Estrusione di tensione del ferro di bloccaggio
Quando si bloccano i mattoni, troppi ferri di bloccaggio sono troppo stretti, il che causerà scanalature nei mattoni nel punto di bloccaggio. È necessario adottare le seguenti misure:
(1) Nello stesso punto di bloccaggio, il numero di ferri di bloccaggio non deve superare 3.
(2) La spaziatura tra i ferri di bloccaggio deve essere il più possibile dispersa.
(3) La tenuta delle aperture interne ed esterne deve essere costante quando si bloccano i mattoni.
(4) Il ferro di bloccaggio deve essere tenuto il più lontano possibile dai mattoni di bloccaggio sottili.
6. L'anello di ritegno dei mattoni schiaccia i mattoni refrattari
I mattoni di contenimento (mattoni di forma speciale) nell'anello di contenimento dei mattoni sono rotti e incrinati a causa dell'estrusione. In questo caso, l'anello di contenimento dei mattoni a binario singolo deve essere sostituito con un anello di contenimento dei mattoni a binario doppio e mattoni interi devono essere posati sull'anello di contenimento dei mattoni per evitare di lavorare mattoni di forma speciale.
7. Surriscaldamento
Il surriscaldamento locale della temperatura nel forno provoca la fusione dei mattoni refrattari e la formazione di buche. Per evitare questa situazione, il bruciatore deve essere regolato correttamente e devono essere selezionati materiali refrattari ragionevoli in diverse parti.
8. Fenomeno dello shock termico
Lo stress termico causato da bruschi cambiamenti di temperatura provoca lo sfaldamento e la rottura della superficie del mattone, causati principalmente da frequenti aperture e chiusure di freddo e calore estremi. L'operazione di produzione dovrebbe essere stabilizzata e dovrebbe essere formulato un ragionevole sistema di riscaldamento e raffreddamento del forno.
9. Danni da erosione chimica
I composti di sali alcalini in fase gassosa penetrano negli spazi del corpo del mattone, si condensano e si solidificano, e formano uno strato permeabile orizzontale di sali alcalini nel corpo del mattone. Il contenuto di sali alcalini che entra nel forno dovrebbe essere ridotto durante la produzione.
Dal meccanismo di danneggiamento dei mattoni refrattari sopra descritto, si può osservare che la standardizzazione della costruzione con materiali refrattari può estendere efficacemente la durata utile dei materiali refrattari e che personale addetto alla muratura professionale e dedicato è un fattore importante per garantire la qualità della costruzione con materiali refrattari.
Principi di selezione del materiale refrattario
Nella scelta dei materiali refrattari devono essere soddisfatti i seguenti requisiti:
(1) Resistenza alle alte temperature. Può essere utilizzato in un ambiente superiore a 800T per lungo tempo.
(2) Elevata resistenza e buona resistenza all'usura. I materiali refrattari nel forno rotante devono avere una certa resistenza meccanica per resistere allo stress di espansione ad alta temperatura e allo stress causato dalla deformazione del guscio del forno rotante. Allo stesso tempo, a causa dell'usura della carica del forno e dei gas di combustione sul materiale refrattario, il materiale refrattario deve avere una buona resistenza all'usura.
(3) Buona stabilità chimica. Per resistere all'erosione delle sostanze chimiche nei gas di combustione.
(4) Buona stabilità termica. In grado di resistere allo stress alternato sotto lo stato di combustione. Quando il forno viene fermato, avviato e l'operazione di rotazione è instabile, la temperatura nel forno cambia notevolmente e non dovrebbero esserci crepe o sfaldamenti.
(5) Stabilità dell'espansione termica. Sebbene il coefficiente di espansione termica del guscio del forno rotante sia maggiore del coefficiente di espansione del materiale refrattario del forno rotante, la temperatura del guscio è generalmente di circa 10000 gradi, mentre la temperatura del materiale refrattario è generalmente superiore a 8001 gradi. Ciò può causare un'espansione del materiale refrattario maggiore del guscio del forno rotante e una caduta facile.
(6) Bassa porosità. Se la porosità è elevata, i gas di combustione penetreranno nel materiale refrattario e lo eroderanno.
