Dopo un periodo di esecuzione, si verifica il fenomeno della fine. Nei casi più gravi, danneggerà anche direttamente la caldaia e influirà sul normale funzionamento. Al fine di prolungare la durata della caldaia, la colata viene fondamentalmente utilizzata per riparare i punti in cui la caldaia è più grave, ma al termine della costruzione può verificarsi il fenomeno del versamento di crepe nel materiale. Perché c'è un tale problema? Se vuoi risolvere questo problema, devi prima conoscere la causa del crack.
1. Quando il refrattario colabile viene agitato, l'acqua e il grado non sono controllati bene
Quando la quantità di irrigazione viene miscelata, la quantità di acqua è eccessiva, il che è facile per aumentare la velocità dei pori interni dei materiali di colata, l'intensità è ridotta, il tempo di solidificazione naturale è troppo lungo e il tempo di manutenzione aumenterà . Se la quantità di acqua è troppo piccola, la liquidità dell'irrigazione non è buona, la vibrazione non è densa e i pori e le bolle sono facili da lasciare e anche la forza sarà notevolmente ridotta.
2. Controllo impreciso dell'agitazione e del tempo di costruzione
Quando si mescola l'irrigazione, il tempo di miscelazione deve essere rigorosamente controllato. Il tempo è troppo breve, il che farà sì che la miscelazione dei materiali di colata sia mista, non densa e la forza sia ridotta. In superficie, l'aggregato sprofonda sul fondo, con conseguente riduzione dell'intensità dell'irrigazione. L'irrigazione deve essere esaurita entro 30 minuti dal completamento dell'agitazione.
3. Il controllo del tempo dentale non è buono
Ecco il rilascio dei materiali calcinabili refrattari. Quando non è completamente indurito, quando è il rilascio più adatto? Quando l'intensità dell'irrigazione può essere garantita e i suoi bordi e angoli non sono danneggiati a causa del danneggiamento della demarcazione, può essere rimosso. Per facilitare il rilascio dello stampo, la superficie di colata di tutti gli stampi prima della colata deve essere ricoperta con uno strato di olio.
4. Il tempo dei materiali refrattari colabili non è ben controllato
Dopo che la costruzione è stata completata, deve esserci un periodo di asciugatura naturale sufficiente, in modo che la maggior parte dell'acqua nello strato refrattario possa essere precipitata, in modo da evitare che una grande quantità di acqua scarichi una grande quantità di acqua durante il forno, causando il strato refrattario a scoppiare e cadere. Il principio di asciugatura del forno presta attenzione a "dovrebbe essere lungo o corto, non dovrebbe essere veloce". Dovrebbe essere eseguito secondo la curva del forno predeterminata, la velocità di riscaldamento dovrebbe essere uniforme e stabile, controllare il tempo e la temperatura costanti della temperatura e mantenere le fluttuazioni di temperatura non superiori a ± 20 gradi C. Per evitare una temperatura troppo veloce, l'acqua non può essere scaricato in tempo, rompendo la resistenza all'usura e lo strato refrattario; in secondo luogo, evitare che la temperatura nello strato refrattario e di resistenza all'usura sia troppo elevata, generi un enorme stress termico e causi la resistenza all'abrasione a crepe, sollevamenti e cadute.
