Feb 17, 2025 Lasciate un messaggio

Analisi dei rischi di scorrimento laterale e crollo negli archi del forno a navetta costruiti con mattoni refrattari incuneati

Con lo sviluppo della moderna tecnologia dei forni, le attrezzature per forni e altre innovazioni tecnologiche su larga scala ed efficienti hanno presentato requisiti più elevati sulle prestazioni e sulla vita dei materiali refrattari nel forno. In particolare, i requisiti per i materiali refrattari sul tetto del forno stanno diventando sempre più elevati. Allo stato attuale, la struttura superiore del forno adotta due metodi in muratura, uno è usare mattoni refrattari a forma di cuneo per la muratura dell'arco e l'altro è utilizzare i castabili refrattari per la prefabbricazione generale. Il tetto della fornace dell'integrale castabile è limitato dalla natura del castabile e il materiale di rivestimento è facile da staccare o addirittura crollare in grandi pezzi, influenzando la vita generale del materiale refrattario. Allo stesso tempo, le condizioni di costruzione del materiale di rivestimento fuso sono alte e devono essere cotti a demolire. Il tempo di costruzione relativamente lungo influenzerà anche i progressi complessivi della costruzione in muratura. La struttura che utilizzano mattoni di fuoco refrattari è spesso soggetta a una struttura in muratura irragionevole, stress irregolare sull'arco generale e caduta o collasso del mattone locale. Ad esempio, esistono alcuni problemi nella parte superiore del forno a navetta comune.

shuttle kiln refractory bricks

1: Cambiamenti di sollecitazione dei mattoni refrattari del tetto ad arco innione della navetta

Come forno intermittente, il forno a navetta ha le caratteristiche della produzione flessibile e un comodo funzionamento ed è ampiamente utilizzato; Il forno a navetta ha generalmente una temperatura operativa massima di 1650 gradi -1750 gradi. Quando la temperatura aumenta, i mattoni del tetto ad arco si espandono verso le due estremità della parete laterale del corpo del forno a causa del calore. I mattoni centrali del tetto ad arco saranno schiacciati dai mattoni del tetto ad arco sui lati sinistro e destro, formando stress di estrusione e i mattoni centrali saranno sollevati nello strato di isolamento superiore; Quando il forno viene fermato e raffreddato, i mattoni del tetto ad arco si riducono verso le due estremità del corpo del forno e i mattoni centrali del tetto ad arco cadono a causa della gravità. Allo stesso tempo, saranno tirati dai mattoni del tetto ad arco sui lati sinistro e destro, formando stress di trazione; Il forno a navetta è spesso azionario in modo intermittente e i mattoni centrali del tetto ad arco sono in uno stato di espansione termica e contrazione per lungo tempo. Lo stress di compressione e lo stress di trazione Act ripetutamente e i mattoni centrali vengono ripetutamente sollevati e lasciati cadere. Quando lo stress si accumula in una certa misura, le crepe compaiono fino a quando non si rompono, causando la caduta dei mattoni del tetto ad arco, quindi i mattoni centrali del tetto ad arco devono avere proprietà di compressione e trazione più elevate.
2. Difetti della struttura del piatto del forno navetta in mattoni a volta
Al momento, i forni a navetta generalmente usano i mattoni a sfera cavi allumina per costruire volte, che sono leggeri e ad alta resistenza. Tuttavia, l'attuale struttura a volta è composta da due parti: mattoni del piede arco e mattoni a volta. I mattoni del piede ad arco hanno una superficie di supporto inclinata come mattoni strutturali integrale, che è direttamente costruito sul corpo del forno e le pareti su entrambi i lati come supporto per i mattoni a volta. I mattoni a volta sono integrati in una forma dell'arco di ponte da più mattoni piatti a forma di cuneo e le due estremità dell'arco sono supportate sulla superficie di supporto inclinata dei mattoni del piede dell'arco. Questo tipo di muratura con una superficie superiore arcuata ha un grande rischio che l'arco scivolasse verso il basso, perché i mattoni del piede dell'arco sono mattoni strutturali integrali, che sono direttamente murati sulla superficie del mattone del muro. Non vi è alcuna forza esterna nella direzione orizzontale per limitare il loro slip. Tendono ad essere spinti verso l'esterno sotto il componente orizzontale della parte superiore dell'arco. Inoltre, i mattoni ad arco si espanderanno a causa del calore in condizioni di alta temperatura, che intensifica la spremuta dei mattoni dell'arco sui mattoni del piede arco, aumentando notevolmente la spinta orizzontale dei mattoni del piede arco. Quando la spinta orizzontale è maggiore della resistenza di attrito statico inerente ai mattoni del piede dell'arco, i mattoni del piede dell'arco scivoleranno lungo la superficie del mattone del muro, causando l'arco e la rottura. In questo modo, non solo una grande quantità di calore nel forno andrà persa, con conseguente maggiore perdita di calore e una minore efficienza termica, ma anche quando lo scivolamento laterale dei mattoni del piede dell'arco è troppo grande, i mattoni dell'arco cadranno e nei casi più severi, l'arco crollerà, colpendo seriamente la durata di servizio del forno e la produzione normale. Pertanto, la struttura piana di questo mattone dell'arco è ovviamente difettosa e non ha la capacità di resistere alla spinta orizzontale per impedire che scivolasse.

3: Soluzioni al lato scorrevole e crollo dei mattoni refrattari nel tetto a volta
①Svitare il danno causato da stress ad alta temperatura. I mattoni centrali della volta sono sostituiti da mattoni pesanti invece di mattoni a sfera cavi di allumina e la densità del corpo aumenta a oltre 2,9 kg/cm3 e la resistenza a compressione a temperatura ambiente aumenta da 10MPa a oltre 100mpa. Le prestazioni ad alta temperatura sono notevolmente migliorate, il che migliora notevolmente la resistenza di compressione e trazione dei mattoni centrali della volta e riduce la frattura dei mattoni centrali della volta a causa dello stress. I mattoni pesanti sono anche mattoni a forma di cuneo con una parte superiore più grande e un'estremità inferiore più piccola. La differenza di spessore tra l'estremità grande e l'estremità piccola non è inferiore a 10 mm. Durante la posa, i mattoni pesanti vengono posti a secco tra i mattoni a volta sul lato adiacente; Le grandi teste dei due mattoni sono bloccate per assicurarsi che non cadano a causa della gravità; Viene lasciato uno spazio tra le parti inferiori dei due mattoni e la larghezza del divario è 1-2 mm, formando una cinghia di cucitura a secco che scorre verticalmente attraverso il centro della volta. ②La soluzione al lato scorrevole dei mattoni a volta è cambiare la struttura piane dei mattoni a cuneo a volta in un metodo di connessione a mortasa e tenone. I mattoni di rivestimento sono tutti impegnati insieme attraverso sporgenze semicircolari e scanalature semicircolari. Può garantire una buona connessione e sigillatura della volta e la struttura è stabile e ha una lunga durata di servizio.

Invia la tua richiesta

whatsapp

Telefono

Posta elettronica

Inchiesta