Piastra isolante nano-microporosa
Piastra nano microporosa Descrizione
L'effetto di isolamento termico della piastra isolante nano microporosa è più del doppio di quello dei materiali in fibra tradizionali. Ha la capacità di diminuire lo spessore dello strato isolante di oltre il 50%. Il prodotto ha una resistenza alla compressione fino a 2-4 Mpa, ovvero 3-5 volte quella dei normali nanomateriali, oltre ad avere buone prestazioni di isolamento termico.
Caratteristiche della piastra isolante nano microporosa:
1, caratteristiche fisiche coerenti in ambienti operativi ad alta temperatura
2, la personalizzazione di fabbrica è possibile se vengono soddisfatti determinati requisiti; la produzione può essere adattata alla scala di utilizzo effettiva.
3, si può scegliere tra una gamma di forme di materiale da imballaggio.
4, alcuni prodotti possono soddisfare le loro esigenze idrofobiche offrendo servizi di trattamento idrofobo.
5, semplice da installare e tagliare, veloce da configurare e pratico
6, non include fibre che possono essere inalate e non danneggia l'ambiente.
Parametro della piastra isolante nanomicroporosa
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Marca Proprietà |
Carta igienica950 |
Carta igienica1000 |
Carta igienica1100 |
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Punto di fusione (grado) |
Maggiore o uguale a 1200 |
Maggiore o uguale a 1200 |
Maggiore o uguale a 1200 |
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temperatura di esercizio (grado) |
950 |
1000 |
1100 |
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Densità (kg/m³) |
280-350 |
550-650 |
550-650 |
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Resistenza alla compressione (Mpa) |
0.5 |
0.8-1.2 |
0.8-1.2 |
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|
800 gradi Il filo riscaldante si restringe di 800 gradi (%) |
Inferiore o uguale a 1,9 |
Inferiore o uguale a 1,9 |
Inferiore o uguale a 1,9 |
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Conduttività termica (w/m.k)
|
200 gradi |
0.016 |
/ |
/ |
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400 gradi |
0.021 |
0.043 |
0.047 |
|
|
600 gradi |
0.026 |
0.057 |
0.058 |
|
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800 gradi |
0.035 |
0.063 |
0.069 |
Applicazione dei prodotti
Applicazione della piastra isolante nano microporosa sulla siviera
1. Ridurre in modo significativo la temperatura della parete esterna della siviera, nonché lo stress termico del guscio della siviera, la velocità di variazione della temperatura, la perdita di calore della siviera e la billetta di acciaio di scarto.
2. Abbassare la temperatura di spillatura, ridurre il tempo di soffiaggio, utilizzare meno energia e materie prime e migliorare la produzione e la qualità dell'acciaio
3. Migliorare la struttura del rivestimento della siviera, diminuire lo spessore dello strato refrattario, aumentare il volume effettivo della siviera, ridurre la differenza di temperatura tra i lati caldo e freddo del refrattario e aumentare la produzione di acciaio.
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