Blocco prefabbricato

Blocco prefabbricato

Breve descrizione:

Il blocco prefabbricato noto anche come blocco prefabbricato refrattario non sagomato, è principalmente realizzato in plastica refrattaria colata e refrattaria.La sua classificazione comprende blocco prefabbricato calcinabile e blocco prefabbricato in plastica;ci sono blocchi prefabbricati in cemento alluminato, vetro solubile, acido fosforico e fosfato di alluminio, legante di argilla e basso legante cementizio;a seconda del tipo di aggregato si suddivide in blocchi prefabbricati ad alto contenuto di allumina, argilla, siliceo e corindone;secondo il metodo di stampaggio, è suddiviso in stampaggio a vibrazione e stampaggio a compressione a vibrazione E speronamento e formazione di blocchi prefabbricati;la massa dei blocchi prefabbricati va da dozzine di chilogrammi a diverse tonnellate, quindi sono suddivisi in blocchi prefabbricati grandi, medi e piccoli;i blocchi prefabbricati sono dotati di barre e ancoraggi in acciaio, quindi si dividono in blocchi prefabbricati ordinari e blocchi prefabbricati in acciaio.Blocchi e ancoraggi blocchi prefabbricati, ecc.


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Descrizione


Il blocco prefabbricato noto anche come blocco prefabbricato refrattario non sagomato, è principalmente realizzato in plastica refrattaria colata e refrattaria.La sua classificazione comprende blocco prefabbricato calcinabile e blocco prefabbricato in plastica;ci sono blocchi prefabbricati in cemento alluminato, vetro solubile, acido fosforico e fosfato di alluminio, legante di argilla e basso legante cementizio;a seconda del tipo di aggregato si suddivide in blocchi prefabbricati ad alto contenuto di allumina, argilla, siliceo e corindone;secondo il metodo di stampaggio, è suddiviso in stampaggio a vibrazione e stampaggio a compressione a vibrazione E speronamento e formazione di blocchi prefabbricati;la massa dei blocchi prefabbricati va da dozzine di chilogrammi a diverse tonnellate, quindi sono suddivisi in blocchi prefabbricati grandi, medi e piccoli;i blocchi prefabbricati sono dotati di barre e ancoraggi in acciaio, quindi si dividono in blocchi prefabbricati ordinari e blocchi prefabbricati in acciaio.Blocchi e ancoraggi blocchi prefabbricati, ecc.

Caratteristiche

1. Presenta i vantaggi di resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'abrasione, elevata resistenza e buona stabilità agli shock termici.

2. La costruzione è semplice e facile, il periodo di costruzione è breve, il tempo di costruzione viene risparmiato, il costo di costruzione viene risparmiato e il cantiere non è influenzato dall'ambiente di costruzione e dalle stagioni, garantendo la qualità della costruzione

3. Basso costo e basso investimento

4. I blocchi prefabbricati sono assemblati con giunti a tenone e non vi è spazio rettilineo.Rispetto ai mattoni refrattari, può ridurre i giunti di cenere in muratura, garantire l'ermeticità complessiva del corpo del forno e ridurre il consumo di energia.

Applicazione

Nei forni industriali e nelle apparecchiature termiche, vengono utilizzati blocchi prefabbricati per costruire il forno, che può realizzare il sollevamento meccanizzato, risparmiare manodopera e manodopera, abbreviare il periodo di costruzione e aumentare la velocità di funzionamento del forno.

I blocchi prefabbricati possono essere utilizzati per costruire forni termici come altiforni, stufe ad aria calda, forni di riscaldo, cappe di forni elettrici, forni a tino per la tostatura della polvere di ferro e forni per la tostatura del pellet.Finora, i blocchi prefabbricati sono ancora ampiamente utilizzati nelle vasche di spillatura, nelle coppe dei forni elettrici e nei forni di torrefazione.Usa e gioca un ruolo più importante.

Indicatori fisici e chimici

Marca /Proprietà

PCB-RT1

PCB-RT2

PCB-S1

PCB-S2

PCB-D

PCB-W

PCB-WK

Densità apparente (g/cm3)

2,98

2,85

2.15

2.4

2.43

2.92

3

Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa)

25

45

30

40

35

28

30

Variazione lineare permanente a 1.500 ℃ x 2 H (%)

0.07

-0,09

-0,75

0,5

-0,1

(a 1200℃)

0.2

-

Analisi chimica(%)

Al2O3

75

60

45

65

50

90

91

SiO2

-

-

40

30

-

-

-

MgO

-

-

-

-

-

-

7

Cr2O3

-

-

-

-

-

7

SiC+C

18

14

8

-

5

-

-


  • Precedente:
  • Prossimo:

  • 1. Controllo della qualità delle materie prime, compresi i test fisici e chimici.

    2.frantumazione e macinazione di materie prime sfuse.

    3. Imballaggio dopo il test di qualità.

    Imballaggio secondo lo standard di imballaggio per l'esportazione marittima di sicurezza

    Spedizione: carico del materiale di imballaggio finito in fabbrica tramite container Door to Door

    Con sacchi di carta kraft da 25 kg + pallet di legno sottoposti a fumigazione marina

    Scrivi qui il tuo messaggio e inviacelo

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