Mattone di ercinite di magnesia
Descrizione
I mattoni di ercinite di magnesia presentano i vantaggi di una protezione ambientale priva di cromo, una buona stabilità agli shock termici, una buona capacità di appendere la pelle del forno, una buona resistenza alla corrosione, una bassa espansione termica e una bassa conduttività termica e una migliore flessibilità strutturale.Nelle applicazioni pratiche, il mattone ha una durata di servizio superiore a 1 anno, la pelle del forno viene appesa rapidamente nella zona di cottura, lo spessore della pelle del forno è uniforme e stabile, i mattoni refrattari non hanno grandi fenomeni di sfaldamento e non c'è nessun fenomeno di scagliatura dei mattoni refrattari a forno fermo.La temperatura del barilotto del forno è bassa e l'energia termica ha meno perdite.
Caratteristiche
Buona resistenza alla corrosione, nessuna fessurazione alcalina, allentamento e altri fenomeni durante l'uso.
La pelle del forno si forma rapidamente e la pelle del forno è stabile e non cade.
Una buona resistenza agli shock termici può migliorare la tolleranza alle fluttuazioni di temperatura dei forni per cemento.
Bassa conduttività termica, abbassamento della temperatura superficiale dell'involucro del forno rotante e notevole effetto di risparmio energetico
Applicazione
Mattone di ercinite di magnesia ampiamente utilizzato in vari forni rotanti per cemento.
Indicatori fisici e chimici
| Marca /Proprietà | mattone MH | |
| Applicazione Limite temp. | 1790 | |
| Densità apparente (g/cm3) | 2,95 | |
| Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa) | 45 | |
| Resistenza agli shock termici a 1.100 ℃ Raffreddamento ad acqua | 6 | |
| Refrattarietà sotto carico (0.2MPa,T2℃) | 1680 | |
| Chimico | MgO | 80 |
| Composizione (%) | Al2O3 | 4 |
| Fe2O3 | 4.0-6.0 | |
| Principali applicazioni | - zona di combustione in forno rotante - zona di transizione nel forno rotante | |
Processo produttivo
1. Controllo della qualità delle materie prime, compresi i test fisici e chimici.
2. Frantumazione e macinazione di materie prime sfuse.
3. Secondo la scheda tecnica del cliente richiesta per la miscelazione della materia prima.
La pressatura o la modellatura del mattone crudo dipendono dalla diversa materia prima e dalla forma del mattone.
4.Asciugare i mattoni nell'essiccatore.
5. Metti i mattoni nel forno a tunnel per bruciare a temperature più elevate da 1300-1800 gradi.
6. Il dipartimento di controllo qualità ispezionerà casualmente i mattoni refrattari finiti.
Imballaggio e spedizione
Imballaggio secondo lo standard di imballaggio per l'esportazione marittima di sicurezza
Spedizione: carico del materiale di imballaggio finito in fabbrica tramite container Door to Door
Pallet di legno sottoposto a fumigazione via mare + nastro di plastica + pellicola di plastica.
1. Controllo della qualità delle materie prime, compresi i test fisici e chimici.
2. Frantumazione e macinazione di materie prime sfuse.
3. Secondo la scheda tecnica del cliente richiesta per la miscelazione della materia prima.
La pressatura o la modellatura del mattone crudo dipendono dalla diversa materia prima e dalla forma del mattone.
4.Asciugare i mattoni nell'essiccatore.
5. Metti i mattoni nel forno a tunnel per bruciare a temperature più elevate da 1300-1800 gradi.
6. Il dipartimento di controllo qualità ispezionerà casualmente i mattoni refrattari finiti.
Imballaggio secondo lo standard di imballaggio per l'esportazione marittima di sicurezza
Spedizione: carico del materiale di imballaggio finito in fabbrica tramite container Door to Door
Pallet di legno sottoposto a fumigazione via mare + nastro di plastica + pellicola di plastica.
