Mattone di Ercinite di Magnesia
Mattone di Ercinite di Magnesia
Descrizione
I mattoni di magnesia ercinite presentano i vantaggi di protezione ambientale priva di cromo, buona stabilità agli shock termici, buona capacità di appendere la pelle del forno, buona resistenza alla corrosione, bassa espansione termica e bassa conduttività termica e migliore flessibilità strutturale. Nelle applicazioni pratiche, il mattone ha una durata di oltre 1 anno, la pelle del forno viene appesa rapidamente nella zona di cottura, lo spessore della pelle del forno è uniforme e stabile, i mattoni refrattari non hanno grandi fenomeni di sfaldamento e non c'è nessun fenomeno di sfaldamento dei mattoni refrattari a forno fermo. La temperatura del barilotto del forno è bassa e l'energia termica meno dispersa.
Caratteristiche
Buona resistenza alla corrosione, nessuna fessurazione degli alcali, allentamento e altri fenomeni durante l'uso.
La pelle del forno si forma rapidamente e la pelle del forno è stabile e non cade.
Una buona resistenza agli shock termici può migliorare la tolleranza alle fluttuazioni di temperatura dei forni per cemento.
Bassa conduttività termica, abbassare la temperatura superficiale del guscio del forno rotante e un significativo effetto di risparmio energetico
Applicazione
Mattone di magnesia ercinite ampiamente utilizzato in vari forni rotanti per cemento.
Indicatori fisici e chimici
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Marca / Proprietà |
Mattone MH |
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Temp. Limite di applicazione |
1790 |
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Densità in serie (g / cm3) |
2.95 |
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Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa) |
45 |
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Resistenza agli shock termici a 1.100 ℃ Raffreddamento ad acqua |
6 |
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Refrattarietà sotto carico (0.2MPa, T2 ℃) |
1680 |
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Chimica |
MgO |
80 |
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Composizione (%) |
Al2O3 |
4 |
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Fe2O3 |
4.0-6.0 |
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Applicazioni principali |
- zona di combustione in forno rotante - zona di transizione in forno rotante |
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Processo produttivo
1.Controllo della qualità dei materiali grezzi, inclusi test fisici e chimici.
2. Frantumazione e macinazione di materie prime sfuse.
3. Secondo la scheda tecnica del cliente richiesta per miscelare la materia prima.
La pressatura o la sagomatura del mattone verde dipendono dalla diversa materia prima e dalla forma del mattone.
4. Asciugare i mattoni in un forno essiccatore.
5.Mettere i mattoni nel forno a tunnel per bruciarli a una temperatura più alta da 1300-1800 gradi.
6.Il reparto di controllo qualità ispezionerà i mattoni refrattari finiti a caso.
Imballaggio e spedizione
Imballaggio secondo lo standard di imballaggio per l'esportazione in mare di sicurezza
Spedizione: caricamento del materiale di imballaggio finito in fabbrica dal container Door toDoor
Dal pallet di legno sottoposto a fumigazione del mare + cintura di plastica + involucro di pellicola di plastica.
1.Controllo della qualità dei materiali grezzi, inclusi test fisici e chimici.
2. Frantumazione e macinazione di materie prime sfuse.
3. Secondo la scheda tecnica del cliente richiesta per miscelare la materia prima.
La pressatura o la sagomatura del mattone verde dipendono dalla diversa materia prima e dalla forma del mattone.
4. Asciugare i mattoni in un forno essiccatore.
5.Mettere i mattoni nel forno a tunnel per bruciarli a una temperatura più alta da 1300-1800 gradi.
6.Il reparto di controllo qualità ispezionerà i mattoni refrattari finiti a caso.
Imballaggio secondo lo standard di imballaggio per l'esportazione in mare di sicurezza
Spedizione: caricamento del materiale di imballaggio finito in fabbrica dal container Door toDoor
Dal pallet di legno sottoposto a fumigazione del mare + cintura di plastica + involucro di pellicola di plastica.
CATEGORIE DI PRODOTTO
Concentrarsi sulla fornitura di soluzioni pu mong per 5 anni.
