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Mattone a bolle di allumina
Il mattone a bolle di allumina è uno dei materiali isolanti a risparmio energetico ad altissima temperatura. Utilizza sfere cave di allumina come materia prima principale e si combina con altri leganti per cuocere sfere cave di allumina in un forno ad alta temperatura a 1750 ℃. Il mattone a bolle di allumina ha le caratteristiche di bassa conduttività termica, buona conservazione del calore, elevata resistenza alla compressione e può funzionare a temperature inferiori a 1800 ° C. Ha un'eccellente resistenza al calore e proprietà di isolamento termico e un eccellente risparmio energetico.
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Mattone refrattario dell'isolamento
La densità del mattone refrattario isolante è 0,60 ~ 1,25 g / cm3 e la temperatura di lavoro è 900°C fino al 1600°C. Il mattone refrattario isolante può ridurre il costo della fondazione, ridurre la sezione trasversale del telaio e risparmiare cemento armato può far risparmiare in modo significativo il costo complessivo dell'edificio. Rispetto ai mattoni pieni di argilla, il costo complessivo dell'utilizzo di mattoni leggeri può essere ridotto di oltre il 5%. I mattoni leggeri hanno una buona capacità di lavoro e sono facili da costruire.
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Mattone speciale di allumina
I mattoni speciali di allumina sono fatti di sillimanite di alta qualità, pirite, mullite e corindone come materie prime e hanno una refrattarietà di 1750 ~ 1790℃. Tra questi, Al2O3 è alto e la quantità di impurità è piccola e la formazione di vetro fusibile è piccola. Pertanto, la temperatura di rammollimento del carico è superiore a quella dei mattoni di argilla. I mattoni speciali di allumina contengono più Al2O3, che è vicino ai materiali refrattari neutri e può resistere all'erosione delle scorie acide e alcaline.
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Mattone ad alto tenore di allumina
Il mattone ad alto tenore di allumina è un materiale refrattario al silicato di allumina, in cui il contenuto di allumina supera il 55%, ed è calcinato da materie prime di allumina ad alto contenuto. Ha un'elevata resistenza al calore e alle alte temperature a 1770 ° C e oltre. I mattoni ad alto tenore di allumina hanno una buona resistenza alle scorie e sono utilizzati principalmente per la muratura di forni elettrici per la produzione di acciaio, forni per vetro, forni rotanti per cemento, ecc.
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Mattone refrattario
I mattoni refrattari sono composti per il 50% da argilla morbida e per il 50% da clinker di argilla dura, che vengono dosati in base a determinati requisiti di dimensione delle particelle. Dopo lo stampaggio e l'essiccazione, vengono cotti ad una temperatura elevata di 1300～1400℃. I mattoni refrattari sono prodotti refrattari debolmente acidi, che possono resistere all'erosione di scorie acide e gas acidi e hanno una resistenza leggermente più debole alle sostanze alcaline, buone prestazioni termiche e resistenza al freddo e al calore rapidi
I mattoni refrattari sono una delle principali varietà di prodotti della serie silice-allumina. Sono prodotti refrattari con un contenuto di Al2O3 del 30-48% composti da clinker di argilla come aggregato e argilla refrattaria come legante.
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Mattone di corindone
Il contenuto di allumina del mattone di corindone è superiore al 90% e la fase cristallina principale è il corindone. Ha un'elevata resistenza alla compressione a temperatura ambiente (fino a 340 MPa), una temperatura iniziale di rammollimento a carico elevato (più di 1700 ℃), una buona stabilità chimica e una forte resistenza a scorie acide o alcaline, metallo e vetro fuso, ecc.
La stabilità dello shock termico è correlata alla sua struttura e la resistenza alla corrosione dei prodotti densi è buona. Esistono due tipi di mattoni di corindone sinterizzato e mattoni di corindone fusi. L'allumina sinterizzata e il corindone fuso possono essere utilizzati come materie prime, oppure il clinker di bauxite con un elevato rapporto Al2O3 / SiO2 può essere combinato con allumina sinterizzata e prodotto con il metodo di sinterizzazione. L'acido fosforico o altri agenti leganti possono anche essere usati per realizzare mattoni di corindone non cotti. -
Mattone di silice
Il mattone di silice è un materiale refrattario acido con buona resistenza all'erosione delle scorie acide. La temperatura di rammollimento del mattone di silice sotto carico è di 1640 ~ 1670 ° C, il volume è relativamente stabile ad alta temperatura e può essere utilizzato per lungo tempo.
Un materiale refrattario acido composto principalmente da tridimite, cristobalite e una piccola quantità di quarzo residuo e fase di vetro. Il contenuto di biossido di silicio è superiore al 94%, la densità effettiva è 2,35 g / cm3, ha resistenza all'erosione delle scorie acide e una maggiore resistenza alle alte temperature. Non si deformerà dopo un uso a lungo termine ad alta temperatura. Bassa stabilità agli shock termici (1 ~ 4 volte di scambio termico in acqua) La silice naturale viene utilizzata come materia prima e viene aggiunta una quantità appropriata di mineralizzante per promuovere la conversione del quarzo nel corpo in tridimite. Lentamente sparato a 1350 ~ 1430 ℃ sotto atmosfera riducente. Quando viene riscaldato a 1450 ℃, ci sarà circa l'1,5 ~ 2,2% dell'espansione totale del volume. Questa espansione residua farà chiudere i giunti tagliati e assicurerà che la muratura abbia una buona tenuta all'aria e resistenza strutturale.
